Aerogeelidel on äärmiselt madal tihedus, suur eripind ja kõrge poorsus, mis omavad ainulaadseid optilisi, termilisi, akustilisi ja elektrilisi omadusi, millel on laialdased rakendusvõimalused paljudes valdkondades. Praegu on maailmas kõige edukamalt turustatud aerogeeli toode SiO₂ aerogeelist ja klaaskiudkomposiidist valmistatud vildist sarnane toode.
KlaaskiudAerogeeliga õmmeldud kombineeritud matt on peamiselt aerogeeli ja klaaskiudkomposiidist valmistatud isolatsioonimaterjal. See mitte ainult ei säilita aerogeeli madalat soojusjuhtivust, vaid on ka paindlik ja suure tõmbetugevusega ning seda on lihtne ehitada. Võrreldes traditsiooniliste isolatsioonimaterjalidega on klaaskiust aerogeelivildil palju eeliseid soojusjuhtivuse, mehaaniliste omaduste, veekindluse ja tulekindluse osas.
Sellel on peamiselt leegiaeglustaja, soojusisolatsiooni, soojusisolatsiooni, heliisolatsiooni, löökide neeldumise jms mõju. Seda saab kasutada uute energiasõidukite soojusisolatsiooni alusmaterjalina, autode uksepaneelide laematerjalides, sisekujunduse põhilistes dekoratiivplaatides, ehituses, tööstuses ja muudes soojusisolatsioonimaterjalides, heli neelavates ja soojusisolatsioonimaterjalides, klaaskiuga tugevdatud plastkomposiitmaterjalides, tööstuslikes kõrgtemperatuurilistes filtrimaterjalides jne. Alusmaterjal.
SiO₂ aerogeelkomposiitmaterjalide valmistamismeetodite hulka kuuluvad üldiselt kohapealne meetod, leotusmeetod, keemilise auru läbilaskvuse meetod, vormimismeetod jne. Nende hulgas kasutatakse kiudtugevdatud SiO₂ aerogeelkomposiitmaterjalide valmistamiseks tavaliselt kohapealset meetodit ja vormimismeetodit.
Tootmisprotsessklaaskiust aerogeeli matthõlmab peamiselt järgmisi samme:
1. Klaaskiudude eeltöötlus: klaaskiudude eeltöötlusetapid, mille käigus puhastatakse ja kuivatatakse, et tagada kiudude kvaliteet ja puhtus.
② Aerogeelilahuse valmistamine: Aerogeelilahuse valmistamise etapid on sarnased tavalise aerogeelilahuse valmistamisega, st ränist saadud ühendid (näiteks ränidioksiid) segatakse lahustiga ja kuumutatakse ühtlase lahuse saamiseks.
③ Kattekiht: Klaaskiust riie või lõng imbub soola sisse ja kaetakse sellega, nii et kiud on aerogeeli soolaga täielikult kontaktis.
4. Geeli moodustumine: Pärast kiu katmist see geelistatakse. Geeli moodustamise meetodis saab õhugeeli tahke geelistruktuuri moodustumise soodustamiseks kasutada kuumutamist, survestamist või keemilisi ristseotavaid aineid.
5. Lahusti eemaldamine: Sarnaselt üldise aerogeelivildi tootmisprotsessiga tuleb geel desolvateerida, nii et kiusse jääb ainult tahke aerogeeli struktuur.
⑥ Kuumtöötlus: Seeklaaskiust aerogeeli mattPärast desolvatsiooni kuumtöödeldakse seda stabiilsuse ja mehaaniliste omaduste parandamiseks. Kuumtöötluse temperatuuri ja aega saab vastavalt konkreetsetele nõuetele reguleerida.
7. Lõikamine/vormimine: Pärast kuumtöötlust saab klaaskiust aerogeelivilti lõigata ja vormida soovitud kuju ja suuruse saavutamiseks.
⑧ Pinnatöötlus (valikuline): vastavalt vajadusele saab klaaskiust aerogeeli mati pinda edasi töödelda, näiteks katta, katta või funktsionaliseerida, et see vastaks konkreetsetele rakendusvajadustele.
Postituse aeg: 23. september 2024
