uudised

Õõnesklaashelmeste lisamine kummitoodetele võib tuua palju eeliseid:
1, kaalulangus
Kummitooted ka kerge ja vastupidava suuna suunas, eriti mikrohelmeste kummitaldade küpses kasutuses, tavapärase tihedusega 1,15 g/cm³ või nii, lisage 5–8 osa mikrohelmeid, vähendatud kontsentratsioonini 1,0 g/cm³ (üldtuntud kui " vee peal hõljumine), on klientidel teatav teadus- ja arendustegevuse suutlikkus, lisades mikrohelmeid, on tihedus 0,9 või isegi 0,85 g/cm³, mis vähendab oluliselt kummi, kingade tihedust ja sama olukorda enne kaalu langetamist. 20% või nii.Praegu muudavad mõned teatud teadus- ja arendustegevusega kliendid mikrohelmeste lisamisega tiheduseks 0,9 või isegi 0,85 g/cm³, mis vähendab oluliselt kummi tihedust ja jalanõude kaal väheneb samaga umbes 20%. olukord nagu varem.
2, soojusisolatsioon
Õõnesklaashelmeste õõnes struktuur annab helmestele madala soojusjuhtivuse, kuna kummimaterjalile lisatud madala soojusjuhtivusega täiteaine võib mängida väga head soojusisolatsiooniefekti, näiteks soojusisolatsioonipatjades, soojusisolatsiooniplaatides ja muudes kasutatavates toodetes .
3 、 Heli neeldumine ja müra vähendamine
Õõneste klaashelmeste sees on õhuke gaas, helilained selles osas nõrgenevad, teatud koguses lisades mängib see väga head heli neeldumise ja müra vähendamise efekti.
4 、 Hea mõõtmete stabiilsus
Beadsi alusmaterjal on madala soojuspaisumisteguriga klaas, hea mõõtmete stabiilsus termilise šoki korral, kummimaterjalile lisamine annab tootele parema mõõtmete stabiilsuse.

Soovitused töötlemisel kasutamiseks:
1, kummitoodete töötlemise seadmed on üldiselt tihe rafineerija, avaja, ühe kruviga ekstruuder jne, kuna helmed on klaasmaterjalist sein, mis kuulub jäikade osakeste hulka, mehaanilise nihkejõu rollis puruneb osaliselt, helmed kaotavad selle ainulaadne funktsionaalsus pärast purunemist.
2, õõnesklaashelmestel on erinevad mudelid ja vastavad parameetrid, vastavalt erinevatele seadmetele ja tootenõuetele on õigete helmeste toodete valimine äärmiselt oluline, St Leite soovitab kummitoodetes kasutada HL38, HL42, HL50, HS38, HS42.
3, kui seda kasutatakse rafineerimismasinas, on kummist materjali nihkel rootor, helmeid ei saa nihkejõuga vältida, nii et helmeste aja vähendamiseks rafineerimisel on soovitatav lisada hiline rafineerimine, et 3–5 minuti jooksul rafineerimisele lisatud helmed saaksid ühtlaselt hajutada;rafineerimismasinas on rullide vahekaugusel ja helmeste purustamise rafineerimisajal suurem mõju, soovitatav on, et rullide vahekaugus oleks > 2 mm, rafineerimisaeg ei tohiks olla liiga pikk;Ühe kruviga ekstruuderi üldine nihkejõud on suhteliselt väike, mõju mikrohelmestele on väike, soovitatav on tõsta ekstrusioonitemperatuuri 5 ℃ võrra, vähendada materjali viskoossust, mis soodustab ekstrusioonivormimist, vähendada mikrohelmeid. katki.