Pultrusiooniprotsess on pidev vormimismeetod, mille käigus liimiga immutatud süsinikkiud lastakse kõvenemise ajal läbi vormi.Seda meetodit on kasutatud keeruka ristlõike kujuga toodete valmistamisel, mistõttu on see hakatud taas mõistma masstootmiseks sobivat ja tootmise efektiivsuse tõstmist sobivat meetodit, samuti suureneb selle kasutamine.Kuid pultrusiooniprotsessi käigus tekivad toote pinnal sageli sellised probleemid nagu koorumine, pragunemine, mullid ja värvierinevus.
Ketendus
Kui detaili pinnal olevast vormist väljuvad kõvastunud vaigu osakesed, nimetatakse seda nähtust ketenduseks või ketenduseks.
Lahendus:
1. Tõstke kõvenenud vaigu varajase vormi sisselaskeava etteandeotsa temperatuuri.
2. Vähendage liini kiirust, et vaik kõveneks varem.
3. Puhastamise seiskamisjoon (30 kuni 60 sekundit).
4. Suurendage madala temperatuuriga initsiaatori kontsentratsiooni.
Blister
Kui osa pinnale tekivad villid.
Lahendus:
1. Tõstke sisselaskeotsa vormi temperatuuri, et vaik kiiremini kõveneks
2. Vähendage liini kiirust, millel on sama mõju kui ülaltoodud meetmetel
3. Suurendage tugevduse taset.Vahutamist põhjustavad sageli madalast klaaskiu sisaldusest tekkinud tühimikud.
Pinna praod
Pinna praod tekivad liigsest kokkutõmbumisest.
Lahendus:
1. Kõvenemiskiiruse kiirendamiseks suurendage vormi temperatuuri
2. Vähendage liini kiirust, millel on sama mõju kui ülaltoodud meetmetel
3. Suurendage täiteaine koormust või klaaskiu sisaldust, et suurendada vaigurikka pinna sitkust, vähendades seeläbi kokkutõmbumist, pinget ja pragusid.
4. Lisage osadele pinnapadjad või loorid
5. Suurendage madala temperatuuriga initsiaatorite sisaldust või kasutage praegusest temperatuurist madalamaid initsiaatoreid.
Sisemine pragu
Sisemised praod on tavaliselt seotud liiga paksu lõiguga ning laminaadi keskele või pinnale võivad tekkida praod.
Lahendus:
1. Vaigu varasemaks kõvenemiseks tõstke etteande otsa temperatuuri
2. Vähendage vormi lõpus vormi temperatuuri ja kasutage seda eksotermilise piigi vähendamiseks jahutusradiaatorina.
3. Kui vormi temperatuuri ei saa muuta, suurendage joone kiirust, et vähendada detaili väliskontuuri ja eksotermilise piigi temperatuuri, vähendades seeläbi võimalikku termilist pinget.
4. Vähendage initsiaatorite, eriti kõrge temperatuuriga initsiaatorite taset.See on parim püsilahendus, kuid vajab abiks katsetamist.
5. Asendage kõrge temperatuuriga initsiaator madala eksotermilise, kuid parema kõvenemisvõimega initsiaatoriga.
Kromaatiline aberratsioon
Kuumad kohad võivad põhjustada ebaühtlast kokkutõmbumist, mille tulemuseks on kromaatiline aberratsioon (teise nimega värviülekanne)
Lahendus:
1. Kontrollige kütteseadet ja veenduge, et see on paigas, et stantsil ei oleks ebaühtlast temperatuuri
2. Kontrollige vaigusegu, et täiteained ja/või pigmendid ei settiks ega eralduks (värvierinevus)
Bussi madal kõvadus
Madal barcol kõvadus;mittetäieliku kõvenemise tõttu.
Lahendus:
1. Vähendage liini kiirust, et kiirendada vaigu kõvenemist
2. Suurendage vormi temperatuuri, et parandada vormi kõvenemiskiirust ja kõvenemisastet
3. Kontrollige segu koostisi, mis põhjustavad liigset plastifitseerimist
4. Kontrollige, kas pole muid saasteaineid, nagu vesi või pigmendid, mis võivad kõvenemiskiirust mõjutada
Märkus. Barcoli kõvaduse näitu tuleks kasutada ainult sama vaiguga kõvenemise võrdlemiseks.Neid ei saa kasutada erinevate vaikudega kõvenemise võrdlemiseks, kuna erinevad vaigud toodetakse oma spetsiifiliste glükoolidega ja neil on erinev ristsidumise sügavus.
Õhumullid või poorid
Pinnale võivad ilmuda õhumullid või poorid.
Lahendus:
1. Kontrollige, kas liigne veeaur ja lahusti on tekkinud segamise või vale kuumutamise käigus.Vesi ja lahustid keevad ja aurustuvad eksotermilise protsessi käigus, tekitades pinnale mullid või poorid.
2. Vähendage liini kiirust ja/või tõstke vormi temperatuuri, et sellest probleemist paremini üle saada, suurendades pinna vaigu kõvadust.
3. Kasutage pinnakatet või pinnavilti.See tugevdab pinnavaiku ja aitab eemaldada õhumulle või poore.
4. Lisage osadele pinnapadjad või loorid.
Postitusaeg: juuni-10-2022 
