Pultsiooniprotsess on pidev vormimismeetod, milles liimiga immutatud süsinikkiust kulgeb vormi kõvenemise ajal läbi. Seda meetodit on kasutatud keerukate ristlõike kujuga toodete tootmiseks, nii et seda on uuesti mõistetud meetodina, mis sobib masstootmiseks ja paremaks tootmise tõhususeks ning ka selle kasutamine suureneb. Kuid sellised probleemid nagu koorimine, pragunemine, mullid ja värvierinevus ilmnevad pubtusiooniprotsessi ajal sageli toote pinnal.
Ketendamine
Kui kõvenenud vaigu osakesed väljuvad osa pinnal olevast vormist, nimetatakse seda nähtust ketendamiseks või ketendamiseks.
Lahendus:
1. Suurendage kõvenenud vaigu varajase vormi sisselaskeava söötmise otsa temperatuuri.
2. Vähendage joonekiirust, et vaiguravi oleks varem.
3. Stop rida puhastamiseks (30–60 sekundit).
4. Suurendage madala temperatuuriga algataja kontsentratsiooni.
Blister
Kui villid toimuvad osa pinnal.
Lahendus:
1. Suurendage sisselaskeava vormi temperatuuri, et vaigu kõveneks kiiremini
2. Vähendage liini kiirust, millel on sama mõju kui ülaltoodud mõõtmed
3. Suurendage tugevdamise taset. Vahutamine on sageli põhjustatud tühimikust tulenevatest tühimikest.
Pinnapraod
Pinna praod on põhjustatud liigsest kokkutõmbumisest.
Lahendus:
1. Suurendage hallituse temperatuuri, et kiirendada kõvenemiskiirust
2. Vähendage liini kiirust, millel on sama mõju kui ülaltoodud mõõtmed
3. Suurendage täitematerjali laadimis- või klaaskiuda
4. Lisage osadesse pinnapadjad või loor
5. Suurendage madala temperatuuriga initsiaatorite sisaldust või kasutage initsiaatorit madalamatest temperatuurist.
Sisepragu
Sisemised praod on tavaliselt seotud liiga paksu lõiguga ja praod võivad ilmneda laminaadi keskel või pinnal.
Lahendus:
1. Vaiku varasemaks raviks suurendage sööda otsa temperatuuri
2. Vähendage hallituse temperatuuri vormi lõpus ja kasutage seda jahutusradiaatorina eksotermilise piigi vähendamiseks
3. Kui hallituse temperatuuri ei saa muuta, suurendage liini kiirust, et vähendada osa välimise kontuuri ja eksotermilise piigi temperatuuri, vähendades sellega kogu termilist pinget.
4. Vähendage algatajate, eriti kõrge temperatuuri algatajate taset. See on parim püsiv lahendus, kuid vajab abistamiseks mõnda katset.
5. Asendage kõrge temperatuuriga initsiaator madala eksotermiga, kuid parema kõvenemise efektiga initsiaator.
Kromaatiline aberratsioon
Kuumad laigud võivad põhjustada ebaühtlase kokkutõmbumise, mille tulemuseks on kromaatiline aberratsioon (aka värviülekanne)
Lahendus:
1. Kontrollige kütteseadet, et veenduda, et see on paigas, nii et see on ebaühtlane temperatuur
2. Kontrollige vaigu segu, et tagada täiteained ja/või pigmendid ei setti ega eralda (värvierinevus)
Madal bussi kõvadus
Madal barkoli kõvadus; mittetäieliku kõvenemise tõttu.
Lahendus:
1. Vaigu kõvenemise kiirendamiseks vähendage liini kiirust
2. Suurendage hallituse temperatuuri, et parandada vormi kõvenemiskiirust ja kõvenemiskraadi
3. Kontrollige segupreparaate, mis põhjustavad liigset plastifitseerimist
4. Kontrollige muid saasteaineid, näiteks vett või pigmente, mis võivad mõjutada ravi kiirust
Märkus. Barkoli kõvaduse näitu tuleks kasutada ainult ravimite võrdlemiseks sama vaiguga. Neid ei saa kasutada ravimite võrdlemiseks erinevate vaikudega, kuna erinevad vaigud on toodetud oma spetsiifiliste glükoolidega ja neil on erinev ristsidumise sügavus.
Õhumullid või poorid
Pinnale võivad ilmneda õhumullid või poorid.
Lahendus:
1. Kontrollige, kas segamise ajal või ebaõige kuumutamise tõttu põhjustatakse liigset veeaur ja lahusti. Vesi ja lahustid keevad ja aurustuvad eksotermilise protsessi ajal, põhjustades mullid või poorid pinnal.
2. Vähendage joonekiirust ja/või suurendage hallituse temperatuuri, et see probleem paremini üle saada, suurendades pinnavaiku kõvadust.
3. Kasutage pinnakatte või pinnalt. See tugevdab pinnavaiku ja aitab kõrvaldada õhumullid või poorid.
4. Lisage osadesse pinnapadjad või loor.
Postiaeg: 10. juuni 20122 
