uudised

Fenoolsed vormimissegudJaotatakse kahte tüüpi, lähtudes vormimisprotsesside erinevustest:

Survevormimise segud: Töötletakse survevormimise teel, kus materjal asetatakse vormi ja allutatakse kõvenemiseks kõrgele temperatuurile ja rõhule (tavaliselt 150–180 °C, 10–50 MPa). Sobib keerukate kujude, suurt mõõtmete täpsust nõudvate komponentide või suurte paksuseinaliste osade, näiteks elektriseadmete isolatsiooniklambrite ja automootorite ümbruse kuumakindlate komponentide tootmiseks. Ühtlase täiteaine hajutatusega pakuvad need suurepärast mehaanilist tugevust ja kõrget temperatuurikindlust. Neid kasutatakse laialdaselt keskmise ja kõrge hinnaklassi tööstuskomponentides ning need esindavad traditsioonilist peavoolu tootetüüpi.

Survevaluvormimassid: Need survevaluprotsesside jaoks loodud materjalid on suurepäraste voolavusomadustega. Need täidavad vormid kiiresti ja kõvenevad survevalumasinate abil, pakkudes suurt tootmistõhusust ja automatiseerimist. Ideaalne väikeste ja keskmise suurusega komponentide masstootmiseks suhteliselt korrapärase struktuuriga, näiteks kodumasinate lülitipaneelid, autoelektroonika pistikud ja väikesed elektriisolaatorid. Survevalu laialdase kasutuselevõtu ja optimeeritud materjalivoo tõttu suureneb selle tootekategooria turuosa pidevalt, eriti rahuldades tarbekaupade suurenenud tootmisvajadusi.

Rakendusvaldkonnad: peamised rakendusstsenaariumidFenoolsed vormimissegud

Fenoolsete vormimisühendite allavoolu rakendused on väga koondunud tööstuslikku tootmisse, mis jaguneb neljaks eraldi sektoriks:

Elektri-/elektroonikaseadmed: peamine rakendusvaldkond hõlmab mootorite, trafode, kaitselülitite, releede ja sarnaste seadmete isolatsiooni- ja konstruktsioonikomponente. Näideteks on mootorikommutaatorid, trafode isolatsioonisüdamikud ja kaitselülitite klemmid. Fenoolvormitud plastide kõrge isolatsiooni- ja kuumakindlus tagavad elektriseadmete ohutu töö kõrgepinge ja kõrge temperatuuri tingimustes, hoides ära isolatsioonirikkest tingitud lühiseid. Survevormitud plaste kasutatakse peamiselt kriitiliste isolatsioonikomponentide jaoks, samas kui survevaluvormitud plastid sobivad väikeste elektroonikakomponentide masstootmiseks.

Autotööstus: Kasutatakse automootorite välisseadmete, elektrisüsteemide ja šassii kuumakindlates komponentides, näiteks mootori silindripea tihendid, süütepoolide korpused, andurite kronsteinid ja pidurisüsteemi komponendid. Need komponendid peavad taluma pikaajalist kokkupuudet mootori temperatuuridega (120–180 °C) ja vibratsiooni/löökidega. Fenoolvormitud plastid vastavad nõuetele oma kõrge temperatuurikindluse, õlikindluse ja mehaanilise tugevusega, pakkudes samal ajal metallidest kergemat kaalu, et vähendada sõiduki massi ja kütusekulu. Survevormitud plastid sobivad kuumakindlatele mootorikomponentidele, samas kui survevaluvormitud plaste kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega elektriliste osade jaoks.

Kodumasinad: Sobib kuumakindlate konstruktsiooni- ja funktsionaalsete komponentide jaoks sellistes seadmetes nagu riisikeetjad, elektriahjud, mikrolaineahjud ja pesumasinad. Näideteks on riisikeetja sisemised poti kronsteinid, elektriahju kütteelementide kinnitused, mikrolaineahju ukse isolatsiooniosad ja pesumasinate mootori otsakorgid. Seadme komponendid peavad igapäevase kasutamise ajal vastu pidama mõõdukale kuni kõrgele temperatuurile (80–150 °C) ja niiskele keskkonnale. Fenoolvormitud plast pakub olulisi eeliseid kõrge temperatuurikindluse, niiskuskindluse ja kulutõhususe osas. Survevaluvormitud plastist on oma kõrge tootmistõhususe tõttu saanud kodumasinate sektoris peamine valik.

Muud rakendused:Fenoolvormitud plastidkasutatakse ka lennunduses (nt väikeste isolatsioonidetailidena rongisiseste seadmete jaoks), meditsiiniseadmetes (nt kõrgtemperatuurse steriliseerimise komponendid) ja tööstusventiilides (nt ventiilitihendite pesad). Näiteks peavad meditsiiniseadmete kõrgtemperatuurse steriliseerimise kandikud vastu pidama 121 °C kõrgsurveauruga steriliseerimisele, samas kui fenoolist vormitud plastid vastavad nii temperatuurile kui ka hügieeninõuetele. Tööstuslikud ventiilitihendite tihendid vajavad vastupidavust keskkonna korrosioonile ja teatud temperatuuridele, mis rõhutab nende kohanemisvõimet erinevates rakendustes.