Kiudtugevdatud plastist seadmete ja torude projekteerimine tuleb rakendada tootmisprotsessis, kus paigutusmaterjalid ja spetsifikatsioonid, kihtide arv, järjestus, vaigu- või kiudainesisaldus, vaigusegu segamissuhe, vormimis- ja kõvenemisprotsess, mähise nurga suurus jne on täpsed ja korrektsed. Ei, see määrab, kas lõpptoote mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus vastavad nõutavale kvaliteedile, seega on kiudtugevdatud plastist seadmete ja torujuhtmete tootmisprotsessi kvaliteedikontroll toote kvaliteedi tagamise võtmeelement. Milliseid põhimõtteid tuleks tootmisprotsessi kvaliteedikontrollis järgida?
1. Seadmete ja torujuhtmete tootmisprotsess peab vastama järgmistele nõuetele:
①Kihi materjalid ja spetsifikatsioonid, kihtide arv, järjestus, vormimis- ja kõvenemisprotsess, vaigu- või kiudainete sisaldus jne peaksid vastama projekteerimisnõuetele;
2 Mähise vormimise kasutamisel peaks mähise nurk vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaiku, initsiaatorit ja kiirendit tuleb enne kasutamist täpselt mõõta ja ühtlaselt segada.
2. Seadmete ja torujuhtmete tootmisprotsessi kvaliteedikontroll peab vastama järgmistele nõuetele:
①Pärast tootmise lõppu tuleks kontrollida sisemise voodri suurust, paksust ja välimust;
②Pärast konstruktsioonikihi valmistamist tuleks kontrollida paksust, kihi struktuuri ja välimuse kvaliteeti.
3. Pärast seadmete ja torude valmistamist tuleks kontrollida selliseid näitajaid nagu välimus, suurus, vaigu kõvenemisaste, vaigusisaldus, mehaanilised omadused ja läbitungimiskindlus ning need peaksid vastama järgmistele nõuetele:
1 Sise- ja välispind peaksid olema siledad ja ühtlase värvusega;
②Suurus, mehaanilised omadused ja läbitungimisvastased omadused peavad vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaigusisaldus ja lubatud hälve peaksid vastama projekteerimisnormidele. Kui projekteerimisnorme ei ole, peaks vaigusisalduse lubatud hälve olema ±3% projekteerimisväärtusest;
4. Pärast toatemperatuuril kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla väiksem kui 80% kasutatud vaiguvalukeha Barcoli kõvadusest; pärast kuumutamist ja kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla väiksem kui 85% kasutatud vaiguvalukeha Barcoli kõvadusest;
①Pärast tootmise lõppu tuleks kontrollida sisemise voodri suurust, paksust ja välimust;
②Pärast konstruktsioonikihi valmistamist tuleks kontrollida paksust, kihi struktuuri ja välimuse kvaliteeti.
3. Pärast seadmete ja torude valmistamist tuleks kontrollida selliseid näitajaid nagu välimus, suurus, vaigu kõvenemisaste, vaigusisaldus, mehaanilised omadused ja läbitungimiskindlus ning need peaksid vastama järgmistele nõuetele:
1 Sise- ja välispind peaksid olema siledad ja ühtlase värvusega;
②Suurus, mehaanilised omadused ja läbitungimisvastased omadused peavad vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaigusisaldus ja lubatud hälve peaksid vastama projekteerimisnormidele. Kui projekteerimisnorme ei ole, peaks vaigusisalduse lubatud hälve olema ±3% projekteerimisväärtusest;
4. Pärast toatemperatuuril kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla väiksem kui 80% kasutatud vaiguvalukeha Barcoli kõvadusest; pärast kuumutamist ja kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla väiksem kui 85% kasutatud vaiguvalukeha Barcoli kõvadusest;
4. Kui lubatud defektid ületavad eeskirju, tuleks seadmed ja torustikud parandada ning remont peaks vastama järgmistele eeskirjadele:
① Laminaadi defektne pind tuleks lihvida. Pärast lihvimist peaks pind olema sile ja kare ning puhastatud.
②Defektse ala kattepind tuleks värvida sama vaiguliimiga kui parandatud kiht ja vooderdada hakitud kiust mati paksusega vastavalt kavandatud paksusele;
③ Sisevoodri paranduse välimine kiht tuleks vooderdada pinnavildiga ja kasutada tuleks sama vaigukatet kui sisevoodril;
4. Pärast konstruktsioonikihi parandamist peavad voodri vahekaugus ja pinnatöötlus sisemise voodrikihi või välimise pinnakihiga vastama projekteerimisnõuetele;
5 Pärast välimise kihi parandamist, kui pinnal on ebatasasusi, tuleks see poleerida ja õhupolümerisatsioonita vaik üle värvida.
Postituse aeg: 29. aprill 2022
