Kiudarmeeritud plastmassist seadmete ja torude projekteerimine tuleb realiseerida tootmisprotsessis, mille käigus määratakse materjalid ja spetsifikatsioonid, kihtide arv, järjestus, vaigu- või kiusisaldus, vaigu segu segamissuhe, vormimis- ja kõvenemisprotsess, mähisnurga suurus jne on täpsed ja täpsed.Ei, see määrab, kas lõpptoote mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus vastavad nõutavale kvaliteedile, seega on kiudarmeeritud plastist seadmete ja torujuhtmete tootmisprotsessi kvaliteedikontroll toote kvaliteedi tagamise oluline osa.Milliseid põhimõtteid tuleks siis tootmisprotsessi kvaliteedikontrollis järgida?
1. Seadmete ja torustike tootmisprotsess peab vastama järgmistele nõuetele:
①Kihi materjalid ja spetsifikatsioonid, kihtide arv, järjestus, vormimis- ja kõvenemisprotsess, vaigu- või kiusisaldus jne peaksid vastama projekteerimisnõuetele;
② Mähise vormimise kasutamisel peaks mähise nurk vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaigu, initsiaatorit ja kiirendit tuleb enne kasutamist täpselt mõõta ja ühtlaselt segada.
2. Seadmete ja torujuhtme tootmisprotsessi kvaliteedikontroll peab vastama järgmistele nõuetele:
①Sisevoodri suurust, paksust ja välimuse kvaliteeti tuleks kontrollida pärast tootmise lõpetamist;
②Pärast konstruktsioonikihi valmistamist tuleks kontrollida paksust, kihi struktuuri ja välimuse kvaliteeti.
3. Pärast seadmete ja torude valmistamist tuleks kontrollida selliseid esemeid nagu välimus, suurus, vaigu kõvenemisaste, vaigusisaldus, mehaanilised omadused ja läbitungimiskindlus ning need peaksid vastama järgmistele nõuetele:
① Sise- ja välispind peavad olema siledad ja siledad ning värvus ühtlane;
② Suurus, mehaanilised omadused ja läbitungimisvastased omadused peavad vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaigusisaldus ja lubatud kõrvalekalle peaksid vastama projekteerimiseeskirjadele.Kui projekteerimismäärust ei ole, peaks vaigusisalduse lubatud hälve olema ±3% projekteerimisväärtusest;
④ Pärast toatemperatuuril kõvenemist ei tohi Barcoli kõvadus olla madalam kui 80% kasutatava vaiguvalu korpuse Barcoli kõvadusest;pärast kuumutamist ja kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla madalam kui 85% kasutatava vaiguvalu korpuse Barcoli kõvadusest;
①Sisevoodri suurust, paksust ja välimuse kvaliteeti tuleks kontrollida pärast tootmise lõpetamist;
②Pärast konstruktsioonikihi valmistamist tuleks kontrollida paksust, kihi struktuuri ja välimuse kvaliteeti.
3. Pärast seadmete ja torude valmistamist tuleks kontrollida selliseid esemeid nagu välimus, suurus, vaigu kõvenemisaste, vaigusisaldus, mehaanilised omadused ja läbitungimiskindlus ning need peaksid vastama järgmistele nõuetele:
① Sise- ja välispind peavad olema siledad ja siledad ning värvus ühtlane;
② Suurus, mehaanilised omadused ja läbitungimisvastased omadused peavad vastama projekteerimisnõuetele;
③Vaigusisaldus ja lubatud kõrvalekalle peaksid vastama projekteerimiseeskirjadele.Kui projekteerimismäärust ei ole, peaks vaigusisalduse lubatud hälve olema ±3% projekteerimisväärtusest;
④ Pärast toatemperatuuril kõvenemist ei tohi Barcoli kõvadus olla madalam kui 80% kasutatava vaiguvalu korpuse Barcoli kõvadusest;pärast kuumutamist ja kõvenemist ei tohiks Barcoli kõvadus olla madalam kui 85% kasutatava vaiguvalu korpuse Barcoli kõvadusest;
4. Kui lubatud defektid ületavad eeskirju, tuleb seadmed ja torustikud parandada ning remont peab vastama järgmistele eeskirjadele:
①Laminaadi pind defektses piirkonnas tuleb lihvida.Pärast lihvimist peab pind olema sile ja kare ning puhastatud;
②Defektse ala paigutuspind tuleks värvida sama vaiguliimiga kui parandatud kiht ja vooderdada tükeldatud kiudmatiga kavandatud paksuseni;
③ Sisevoodri remondi välimine kiht tuleks vooderdada pinnavildiga ja kasutada sama vaigust katet kui sisemine vooder;
④ Pärast konstruktsioonikihi remondi lõppu peab voodri vahe ja pinnatöötlus sisemise voodrikihi või välispinnakihiga vastama projekteerimisnõuetele;
⑤ Pärast välimise kihi parandamise lõpetamist, kui pinnal on jämedaid, tuleb see poleerida ja ilma õhupolümerisatsioonita vaik värvida.
Postitusaeg: 29. aprill 2022