FRP vooder on tavaline ja kõige olulisem korrosioonikontrolli meetod raskeveokite korrosioonivastases konstruktsioonis. Nende hulgas kasutatakse selle lihtsa töö, mugavuse ja paindlikkuse tõttu laialdaselt käsitsi koondamist. Võib öelda, et käsitsi koondamismeetod moodustab enam kui 80% FRP korrosioonivastasest ehitusest. proportsioon. Käsitsi pandud FRP-s olevad vaigu-, kiudaine- ja pulberkiust „kolm peamist materjali” on FRP skelett, mis toetab FRP-süsteemi tugevust ja on oluline osa FRP-vastase korrosioonivastase pikaajalise mõju realiseerimisel.
Vastavalt söövitava keskkonna ja keskkonna erinevusele muutuvad ka FRP koostisosad. Tingimuslik materjalivalik ehituse ajal on võtmetegur tagamaks, et valmis FRP -toode saaks kohaneda söövitava keskkonna ja selle vastupidavusega. Seetõttu tuleb enne ehitamist kindlaks määrata FRP tugevdusmaterjalide valik. Näiteks klaaskiududega tähistatud tugevdusmaterjalid on kõige tavalisemad kiudained, mis võivad vastu pidada kõige happelisele korrosioonile; Kuid need ei ole resistentsed hüdrofluoriidhappe ja kuuma fosforhappe korrosiooni suhtes. Kasutage polüestrit, polüpropüleenit ja muid orgaanilisi kiudaineid ja vildi, võite kasutada ka linast või laskunud marli ning mõned FRP -tooted vajavad korrosioonikindlust ja juhtivust, saate valida süsinikkiust materjale. Ühesõnaga on käsitsi paigutatud FRP-tugevdatud kiudaine valik oskuste ja teadmiste punkt, mille korrosioonivastane tehnoloogia ja disainerid peavad valdama.
Kleebitud FRP -toodetes on enamik tugevdavaid kiudusid klaaskiud, olgu see siis riidest, vildist või lõngast. Peamine põhjus on see, et lisaks hinnafaktorile on sellel ka järgmised suurepärased omadused:
01 Keemiline takistus
Anorgaanilised klaaskiust tekstiilid ei mädane, hallita ega halvene. Need on enamiku hapete suhtes resistentsed, välja arvatud hüdrofluooriline ja kuum fosforhape.
02 Mõõtmeliselt stabiilne
Klaasikangade valmistamiseks kasutatavad klaasikiud ei venita ega kahane atmosfääri tingimuste muutuste tõttu. Niminimene pikenemine vaheajal on 3-4%. Bulk e-klaasi keskmine lineaarne soojuspaisumistegur on 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Hea termiline jõudlus
Klaaskiust kangastel on soojuspaisumise koefitsient madalam ja suurem soojusjuhtivus. Klaaskiud hajutab soojust kiiremini kui asbesti või orgaanilised kiud.
04 kõrge tõmbetugevus
Klaaskiudlõnga on kõrge tugevuse ja kaalu suhe. Nael klaaskiust lõnga on kaks korda rohkem kui terasjuhtmega. Võimalus kangasse ühesuunalise või kahesuunalise tugevuse kujundamiseks suurendab oluliselt lõpptarbimise toodete paindlikkust.
05 Kõrge soojustakistus
Anorgaanilised klaasikiud ei põle ja on põhiliselt immuunsed kõrge küpsetuse ja ravitemperatuuri suhtes, mida sageli ilmneb tööstuslikus töötlemisel. Klaaskiud säilitab umbes 50% oma tugevusest temperatuuril 700 ° F ja 25% temperatuuril 1000 ° F.
06 Madal hügroskoopsus
Klaaskiust lõngad on valmistatud mittepoorsest kiududest ja seetõttu on niiskuse imendumine väga madal.
07 Hea elektriline isolatsioon
Kõrge dielektriline tugevus ja suhteliselt madal dielektriline konstant koos madala vee imendumise ja kõrge temperatuuri takistusega muudavad klaaskiust kangad suurepäraseks elektriisolatsiooniks.
08 Toote paindlikkus
Klaaskiust lõngades kasutatavad väga peened hõõgniidid, mitmesugused lõngasuurused ja konfiguratsioonid, erinevad kudumistüübid ja paljud spetsiaalsed viimistlused muudavad klaaskiudkangad kasulikuks mitmesuguste tööstuslike otsade jaoks.
09 madala hinnaga madala hinnaga
Klaaskiudkangad saavad seda tööd teha ja on võrreldavad sünteetiliste ja looduslike kiudude kangastega.
Seetõttu on klaaskiud ideaalne käsitsi pange FRP tugevdusmaterjal, mis on ökonoomne, odav ja hõlpsasti kasutatav. See on paljude tugevdusmaterjalide hulgas üks enim kasutatavaid materjale.
Postiaeg: 21. oktoober 201222
