uudised

Autotööstuse süsinikkiudsise- ja välisviimistluse tootmisprotsess
Lõikamine:Võtke süsinikkiust prepreg materjali sügavkülmikust välja ja lõigake tööriistade abil süsinikkiust prepreg ja kiud vastavalt vajadusele.
Kihistamine:Kandke vormile vormimäärdeainet, et vältida tooriku kleepumist vormi külge, seejärel asetage lõigatud süsinikkiust prepreg ja kiud vormi, seejärel vaakumiga puhastage ja saatke kuumpressi paaki.
Moodustamine:Käivitage kuumpressimispaak, kuumutage elektriliselt temperatuurini 150 °C, kuivatage 3 tundi, eemaldage vorm, laske 10 minutit toatemperatuurini loomulikult jahtuda, eemaldage vorm, et saada vormitud toorikud.
Kärpimine:Võta vastu liistutoorikud, eemalda kääride, noa ja muude tööriistade abil liistutoorikute töötlemata servad käsitsi ning osa tooteid tuleb CNC-masinal viimistleda.
Lihvimine:liivapritsiga lihvimine pihustamise efektiivsuse parandamiseks, vormitud pinna karedaks muutmise vajadussüsinikkiust materjal, suletud liivapritsiga masina kasutamine, kasutades rauast liiva lööki pinnalesüsinikkiud, et suurendada selle jämedust, et rahuldada järgmise pihustamisetapi vajadusi.
Täidis:Pärast liivapritsimist kvalifitseeritud pinnaga pooltooted tarnitakse otse järgmisse tootmisprotsessi; suurte liivaavadega pinnal olevad pooltooted tuleb käsitsi täita vaiguga (peamiselt epoksüvaigust ja ditsüaandiamiidist koosnev), et pind oleks sile, ja seejärel tarnida järgmisse tootmisprotsessi pärast vaigu täielikku kõvenemist toatemperatuuril (see võtab aega 4–5 tundi).
Värvi segamine, pihustamine, kuivatamine, kuivatamine:Enne pihustamist tuleb värv segada, segamissuhe on lakk: kõvendi = 2:1 (massi suhe), veepõhine värv: vesi = 1:1 (mahu suhe). Värvimiskabiinis vastavalt standardsele pihustusvärvile (pihustusmärja kihi paksus 75 μm, mängib rolli toote heleduse ja läbipaistvuse suurendamisel); pärast pihustusvärvimise lõpetamist saadetakse käru kuivatusruumi jahutamiseks ja kuivatamiseks pinna kuivatamiseks (vähemalt 30 minutit); pinna kuivatamine pärast riputusseadme eemaldamist saadetakse toode kuivatusruumi, kasutades elektrilist kuivatit, kuivatades temperatuuril 80 kraadi Celsiuse järgi 2 tundi.
Toote ilu:Toote ilu seisneb toote pihustamise kvaliteedi kontrollis, peamiselt palja silmaga vaatluse abil, kui toote pihustataval pinnal on tolmuplekke ja muid defekte, on vaja pinda lihvida ja poleerida, lihvida kuivlihvimiseks ja märglihvimiseks.
Kuivlihvimine:lihvimis- ja poleerimismasina kasutamine toote nõelaaugul, peenlihvimine sileda pinna saavutamiseks.
Märglihvimine:Lihvimislaual, veepihustamise ja lihvimise külje kaudu, tekivad toote pinnale peened muhud lihvimiseks.