Mis on klaaskiuga tugevdatud plast?
Klaaskiuga tugevdatud plastikon komposiitmaterjal, millel on palju variante, erinevaid omadusi ja lai kasutusala. See on funktsionaalne uus materjal, mis on valmistatud sünteetilisest vaigust ja klaaskiust komposiitprotsessi abil.
Klaaskiuga tugevdatud plasti omadused:
(1) hea korrosioonikindlus: FRPSee on hea korrosioonikindel materjal atmosfääri, vee ja üldise kontsentratsiooniga hapete ja leeliste, soola ning mitmesuguste õlide ja lahustite jaoks, millel on hea vastupidavus, ning seda on laialdaselt kasutatud keemilise korrosiooni kõikides aspektides. Asendab süsinikterast, roostevaba terast, puitu, värvilisi metalle ja muid materjale.
(2) Kerge kaal ja suur tugevus:FRP suhteline tihedus on vahemikus 1,5–2,0, mis on vaid 1/4–1/5 süsinikterasest, kuid tõmbetugevus on süsinikterase omaga sarnane või isegi suurem ning tugevust saab võrrelda kõrgekvaliteedilise legeerterase tugevusega, mida kasutatakse laialdaselt lennunduses; kõrgsurvemahutites ja muudes toodetes, mis peavad vähendama omakaalu.
(3) head elektrilised omadused:FRP on suurepärane isolatsioonimaterjal isolaatorite valmistamiseks, säilitades samal ajal hea kõrgsagedusliku vastupidavuse.
(4) head termilised omadused:FRPMadal juhtivus, toatemperatuuril 1,25–1,67 kJ, ainult metall 1/100–1/1000 on suurepärane soojusisolatsioonimaterjal. Kohese kõrge kuumuse korral on see ideaalne termiline kaitse ja korrosioonikindel materjal.
(5) suurepärane protsessi jõudlus:vastavalt toote kujule valida vormimisprotsessi ja lihtne protsess võib olla vormimine.
(6) Hea disainitavus:materjali saab täielikult valida vastavalt vajadustele, et see vastaks toote toimivuse ja struktuuri nõuetele.
(7) madal elastsusmoodul:FRP elastsusmoodul on kaks korda suurem kui puidul, kuid 10 korda väiksem kui terasel, mistõttu tundub sageli, et toote struktuuri jäikus on ebapiisav ja see deformeerub kergesti. Lahendusena saab valmistada õhukese kesta struktuuri; võileiva struktuuri saab valmistada ka suure elastsusmooduliga kiudude või tugevdavate ribide abil.
(8) Halb pikaajaline temperatuuritaluvus:üldineFRPei saa pikka aega kõrgel temperatuuril kasutada, üldotstarbelise polüestervaigu FRP tugevus 50 kraadi üle selle väheneb oluliselt.
(9) Vananemise nähtus:ultraviolettkiirguse, tuule, liiva, vihma ja lume, keemiliste keskkondade, mehaanilise pinge ja muude mõjude käes halvendavad need kergesti jõudlust.
(10) Madal vahekihi nihketugevus:Vaigu poolt kantud vahekihi nihketugevus on madal. Vahekihi sidumistugevust on võimalik parandada protsessi valiku, sideaine ja muude meetodite kasutamise ning toote projekteerimisel vahekihi nihke võimalikult suure vältimisega.
Postituse aeg: 11. juuli 2024