Fenoolkiust klaaskiust vormimislint
Materjali koostis ja ettevalmistus
Lindi fenoolfakkkiudude vormimismassid valmistatakse sideainena fenoolfakkvaigu kasutamise, leelisevabade klaaskiudude (mis võivad olla pikad või kaootiliselt orienteeritud) immutamise ning seejärel kuivatamise ja vormimise teel, et moodustada lintprepreg. Valmistamise ajal võib töödeldavuse või spetsiifiliste füüsikalis-keemiliste omaduste optimeerimiseks lisada ka teisi modifikaatoreid.
Tugevdamine: klaaskiud tagavad suure mehaanilise tugevuse ja löögikindluse;
Vaigumaatriks: fenoolvaigud annavad materjalile kuumakindluse ja elektriisolatsiooni omadused;
Lisandid: võivad sisaldada leegiaeglusteid, määrdeaineid jne, olenevalt kasutusnõuetest.
Toimivusomadused
| Tulemusnäitajad | Parameetrite vahemik/omadused |
| Mehaanilised omadused | Paindetugevus ≥ 130–790 MPa, löögitugevus ≥ 45–239 kJ/m², tõmbetugevus ≥ 80–150 MPa |
| Kuumuskindlus | Martini kuumus ≥ 280 ℃, kõrge temperatuuri stabiilsus |
| Elektrilised omadused | pinnatakistus ≥ 1 × 10¹² Ω, mahutakistus ≥ 1 × 10¹⁰ Ω-m, elektriline tugevus ≥ 13–17,8 MV/m |
| Veeimavus | ≤20 mg (madal veeimavus, sobib niiskesse keskkonda) |
| Kokkutõmbumine | ≤0,15% (kõrge mõõtmete stabiilsus) |
| Tihedus | 1,60–1,85 g/cm³ (kerge ja suure tugevusega) |
Töötlemistehnoloogia
1. Pressimise tingimused:
- Temperatuur: 150±5°C
- Rõhk: 350±50 kg/cm²
- Aeg: 1-1,5 minutit/mm paksuse kohta
2. Vormimismeetod: lamineerimine, survevormimine või madalrõhuvormimine, mis sobib riba- või lehtmetallist konstruktsiooniosade keerukate kujude jaoks.
Rakendusvaldkonnad
- Elektriisolatsioon: alaldid, mootoriisolaatorid jne. Eriti sobiv kuuma ja niiske keskkonna jaoks;
- Mehaanilised komponendid: ülitugevad konstruktsiooniosad (nt laagrikorpused, hammasrattad), automootorite komponendid;
- Lennundus: kerged, kõrgele temperatuurile vastupidavad osad (nt lennuki salongi kronsteinid);
- Ehitusvaldkond: korrosioonikindlad torutoed, ehitusšabloonid jne.
Säilitamine ja ettevaatusabinõud
- Säilitamistingimused: See tuleb hoida jahedas ja kuivas kohas, et vältida niiskuse imendumist või kuumuse halvenemist; kui see on niiskuse poolt mõjutatud, tuleks seda enne kasutamist küpsetada temperatuuril 90 ± 5 ℃ 2–4 minutit;
- Säilivusaeg: tarvitada 3 kuu jooksul alates tootmiskuupäevast, pärast kõlblikkusaja lõppu tuleb toimivust uuesti testida;
- Keelata tugev surve: kiudstruktuuri kahjustamise vältimiseks.
Tootemudeli näide
FX-501: Tihedus 1,60–1,85 g/cm³, Paindetugevus ≥130 MPa, Elektriline tugevus ≥14 MV/m;
4330-1 (räpane suund): ülitugevad isoleerivad konstruktsiooniosad niiskesse keskkonda, paindetugevus ≥60 MPa.
