Pultrudeeritud FRP-võre
Sissejuhatus FRP-restitoodetesse
Pultrusioonimeetodil valmistatud klaaskiust reste toodetakse pultrusiooniprotsessi abil. See meetod hõlmab klaaskiudude ja vaigu segu pidevat tõmbamist läbi kuumutatud vormi, moodustades profiile, millel on kõrge struktuurne konsistents ja vastupidavus. See pidev tootmismeetod tagab toote ühtluse ja kõrge kvaliteedi. Võrreldes traditsiooniliste tootmistehnikatega võimaldab see täpsemat kontrolli kiudude sisalduse ja vaigu suhte üle, optimeerides seeläbi lõpptoote mehaanilisi omadusi.
Kandvad komponendid koosnevad I- või T-kujulistest profiilidest, mis on ühendatud spetsiaalsete ümarvarrastega ristlattidena. See konstruktsioon saavutab optimaalse tasakaalu tugevuse ja kaalu vahel. Konstruktsioonitehnikas on I-talasid laialdaselt tunnustatud kui väga tõhusaid konstruktsioonielemente. Nende geomeetria koondab suurema osa materjalist äärikutesse, pakkudes erakordset vastupidavust paindepingetele, säilitades samal ajal väikese omakaalu.
Peamised eelised ja jõudlusnäitajad
Klaaskiust (FRP) restid kui kõrgjõudlusega komposiitmaterjal mängivad üha olulisemat rolli tänapäevastes tööstus- ja taristurakendustes. Võrreldes traditsiooniliste metall- või betoonmaterjalidega pakub FRP rest selgeid eeliseid, nagu erakordne korrosioonikindlus, kõrge tugevuse ja kaalu suhe, elektriisolatsiooni omadused ja madalad hooldusvajadused. Lisaks valmistatakse FRP reste pultrusiooniprotsessi abil, et moodustada kandeelementidena I- või T-profiile. Spetsiaalsed varraste pesad ühendavad risttalasid ja spetsiaalsete montaažitehnikate abil luuakse perforeeritud paneel. Pultrusiooniga resti pinnal on libisemiskindlad sooned või see on kaetud libisemisvastase mati viimistlusega. Sõltuvalt praktilistest rakendusnõuetest saab restile liimida teemantmustriga plaate või liivaga kaetud plaate, et luua suletud pooridega disain. Need omadused ja konstruktsioonid muudavad selle ideaalseks alternatiiviks keemiatehastele, reoveepuhastitele, elektrijaamadele, avamereplatvormidele ja muudele kohtadele, mis vajavad vastupidavust korrosiivsele keskkonnale või rangeid juhtivusnõudeid.
Võrekujulise raku kuju jaTehnilised andmed
1. Pultrudeeritud klaaskiust restid – T-seeria mudeli spetsifikatsioonid
2. Pultrudeeritud FRP-restid – I-seeria mudeli spetsifikatsioonid
| Mudel | Kõrgus A (mm) | Ülemise serva laius B (mm) | Ava laius C (mm) | Avatud ala % | Teoreetiline kaal (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18,5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Mudel | 250 | 500 | 1000 | 2000. aasta | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0,43 | 0,90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0,33 | 0,66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520. aasta | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Rakendusvaldkonnad
Naftakeemiatööstus: Selles sektoris peavad restid vastu pidama mitmesuguste kemikaalide (happed, leelised, lahustid) põhjustatud korrosioonile, vastates samal ajal rangetele tuleohutusstandarditele. Vinüülkloriidkiust (VCF) ja fenoolist (PIN) restid on ideaalsed valikud tänu oma erakordsele korrosioonikindlusele ja kõrgele leegiaeglustusele.
Avamere tuuleenergia: Merekeskkonna soolapihustus ja kõrge õhuniiskus on väga söövitavad. Vinüülkloriidil põhinevate (VCF) restide erakordne korrosioonikindlus võimaldab neil taluda merevee erosiooni, tagades avamereplatvormide konstruktsiooni ohutuse ja kasutusea.
Raudteetransport: Raudteetranspordi rajatised nõuavad vastupidavaid, kandevõimelisi ja tulekindlaid materjale. Restid sobivad hooldusplatvormidele ja drenaažikanalite katetele, kus nende kõrge tugevus ja korrosioonikindlus peavad vastu sagedasele kasutamisele ja keerulistele keskkondadele.
