Otsene hõõgniidi mähise jaoks
Otsene hõõgniidi mähise jaoks
Otsene hõõgniidi mähise jaoks on ühilduv küllastumata polüester, polüuretaan, vinüülter, epoksü- ja fenoolvaigud.
Omadused
● Hea protsessi jõudlus ja madal fuzz
● Ühildub vaigusüsteemiga mitu
● Head mehaanilised omadused
● Täielik ja kiire märg
● Suurepärane happe korrosioonikindlus
Rakendus
Peamised kasutusalad hõlmavad erinevate läbimõõtude FRP-torude tootmist, kõrgsurvetorusid naftasiirdete jaoks, rõhuanumad, hoiumahutid ja isolatsioonimaterjalid, näiteks kasuliku vardad ja isolatsioonitoru.
Tootenimekiri
| Ese | Lineaarne tihedus | Vaigu ühilduvus | Omadused | Lõpptarbimine |
| BHFW-01D | 1200,2000 2400 | EP | Ühildub epoksüvaiguga, mis on mõeldud hõõgniidi mähise jaoks suure pinge all | Kasutatakse tugevdamisena kõrgsurvetoru tootmiseks naftaülekandeks |
| BHFW-02D | 2000 | Polüuretaan | Ühildub epoksüvaiguga, mis on mõeldud hõõgniidi mähise jaoks suure pinge all | Kasutatakse kommunaalvarraste valmistamiseks |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP, VE, EP | Ühildub vaikudega; Madal fuzz; Parem töötlemisomadus; Komposiittoote kõrge mehaaniline tugevus | Kasutatakse mahutite valmistamiseks ja mediaalse rõhu FRP torude valmistamiseks vee edastamiseks ja keemilise korrosiooni jaoks |
| BHFW-04D | 1200 2400 | EP | Suurepärane elektriomadus | Kasutatakse õõnes isolatsioonitoru tootmiseks |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP, VE, EP | Ühildub vaikudega; Komposiittoote suurepärased mehaanilised omadused | Kasutatakse normaalse rõhukindla FRP torude ja hoiumahutite tootmiseks |
| BHFW-06D | 735 | Üles, ve, üles | Suurepärane protsessi jõudlus; Suurepärane keemiline korrosioonikindlus, näiteks toornafta ja gaas H2S korrosioon jne; Suurepärane kulumiskindlus | Mõeldud RTP -le (tugevdamise termoplastide toru) hõõgniidi mähiseks, mis nõuab happekindlust ja hõõrdumiskindlust. See sobib rakendamiseks spooliga torustikusüsteemides |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Ühildub epoksüvaiguga; Madal fuzz; Kavandatud hõõgniidi mähise protsessi jaoks madala pinge all | Kasutatakse rõhunuma tugevdamiseks ning kõrge ja mediaalse rõhutakistuse FRP-toru vee ülekandeks |
| Identifitseerimine | |||||||
| Klaasi tüüp | E | ||||||
| Otsene roving | R | ||||||
| Hõõgniit läbimõõt, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineaarne tihedus, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnilised parameetrid | |||
| Lineaarne tihedus (%) | Niiskusesisaldus (%) | Suuruse sisu (%) | Purunemistugevus (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Hõõgniidimähise protsess
Traditsiooniline hõõgniidi mähis
Kilamendimähise protsessis haavatakse vaiguga immutatud klaasikiber pidevad ahelad pinge all mandrile täpse geomeetrilise mustritega Toetuvana, mis seejärel ravitakse valmis osade moodustamiseks.
Pidev hõõgniidi mähis
Pöörlevale mandrile kantakse mitu laminaatkihti, mis koosnevad vaikust, tugevdusklaasist ja muudest materjalidest, mis moodustuvad pidevast terasest ribast, mis liigub pidevalt korgikraami liikumisel. Komposiitosa kuumutatakse ja kõveneb oma kohale, kui mandrel liigub läbi joone ja lõigatakse seejärel rändpiiraga konkreetseks pikkuseks.
