Otsene heering hõõgniidi mähimiseks
Otsene heering hõõgniidi mähimiseks
Direct Roving for Filament mähis, sobib küllastumata polüestri, polüuretaani, vinüülestri, epoksü- ja fenoolvaikudega.
Funktsioonid
● Hea protsessi jõudlus ja madal hägusus
● Compatibillty mitme vaigu süsteemid
●Head mehaanilised omadused
●Täielik ja kiire niisutamine
●Suurepärane happekorrosioonikindlus
Rakendus
Peamised kasutusalad hõlmavad erineva läbimõõduga FRP-torude, nafta ülemineku kõrgsurvetorude, surveanumate, mahutite ja isolatsioonimaterjalide, nagu kommunaalvardad ja isolatsioonitoru, tootmist.
Tootenimekiri
| Üksus | Lineaarne tihedus | Vaigu ühilduvus | Funktsioonid | Lõppkasutus |
| BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Ühildub epoksüvaiguga, mõeldud hõõgniidi mähkimiseks kõrge pinge all | kasutatakse tugevdusena nafta ülekande kõrgsurvetoru tootmiseks |
| BHFW-02D | 2000 | Polüuretaan | Ühildub epoksüvaiguga, mõeldud hõõgniidi mähkimiseks kõrge pinge all | Kasutatakse tarbevarraste valmistamiseks |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP, VE, EP | Ühildub vaikudega;Madal fuzz;Suurepärane töötlemisomadus;Komposiittoote kõrge mehaaniline tugevus | Kasutatakse akumulatsioonipaakide ja mediaalse rõhuga FRP torude tootmiseks vee ülekande ja keemilise korrosiooni jaoks |
| BHFW-04D | 1200 2400 | EP | Suurepärane elektriomadus | Kasutatakse õõnsate isolatsioonitorude valmistamiseks |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP, VE, EP | Ühildub vaikudega;Komposiittoote suurepärased mehaanilised omadused | Kasutatakse tavaliste survekindlate FRP torude ja mahutite tootmiseks |
| BHFW-06D | 735 | UP, VE, UP | Suurepärane protsessi jõudlus;Suurepärane keemiline korrosioonikindlus, näiteks toornafta ja gaasi H2S korrosioon jne;Suurepärane kulumiskindlus | Mõeldud RTP (tugevdatav termoplasttoru) hõõgniidi mähis, mis nõuab happekindlust ja kulumiskindlust.See sobib kasutamiseks poolitatavates torusüsteemides |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Ühildub epoksüvaikuga;Madal fuzz;Mõeldud hõõgniidi mähkimisprotsessiks madala pinge all | kasutatakse surveanuma tugevdusena ning kõrge ja keskmise survetakistusega FRP toruna vee edastamiseks |
| Identifitseerimine | |||||||
| Klaasi tüüp | E | ||||||
| Otsene roving | R | ||||||
| Hõõgniidi läbimõõt, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineaarne tihedus, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnilised parameetrid | |||
| Lineaarne tihedus (%) | Niiskusesisaldus (%) | Sisu suurus (%) | Katkestustugevus (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Hõõgniidi kerimisprotsess
Traditsiooniline filamentmähis
Hõõgniidi kerimisprotsessis keritakse vaiguga immutatud klaaskiust pidevad kiud pinge all täpsete geomeetriliste mustritega tornile, et üles ehitada osa, mis seejärel kõvastatakse valmisosade moodustamiseks.
Pidev hõõgniidi mähis
Mitu laminaadikihti, mis koosnevad vaigust, tugevdusklaasist ja muudest materjalidest, kantakse pöörlevale südamikule, mis on moodustatud pidevast terasribast, mis liigub pidevalt korgikruviga.Komposiitosa kuumutatakse ja kõveneb paigal, kui südamik liigub läbi liini ning seejärel lõigatakse liikuva lõikesaega teatud pikkuseks.
