FRP veepaagi moodustamise protsess: mähise vormimine
FRP veepaak, tuntud ka kui vaigupaak või filtripaak, paagi korpus on valmistatud suure jõudlusega vaigust ja klaaskiust pakitud
Sisevooder on valmistatud ABS-st, PE-plastist FRP-st ja muudest suure jõudlusega materjalidest ning kvaliteet on võrreldav imporditud toodetega.Sellel on korrosioonikindlus, kõrge tugevus, kerge kaal, lihtne transport, mugav paigaldus ja ilus välimus.Seda kasutatakse laialdaselt vaigu eel- ja järeltöötluse segakihis puhta vee ja ülipuhta vee, veevarustus- ja reoveepuhastustööstuses ning keemia-, elektroonika-, farmaatsia-, toidu- ja muudes valdkondades.
FRP haavaveepaagi omadused:
1. Suurepärane disaini paindlikkus ja suurepärane paagi seina struktuuri jõudlus.Kiudkeritud klaaskiuga tugevdatud plastid võivad reguleerida paagi füüsikalisi ja keemilisi omadusi, muutes vaigusüsteemi või tugevdades materjale, et need vastaksid erinevate kandjate ja töötingimuste vajadustele.Paagi kandevõimet saab reguleerida konstruktsioonikihi paksuse, mähise nurga ja seina paksuse struktuuri konstruktsiooni abil, et see vastaks erinevate rõhutasemete, mahu suuruste ja teatud eriomadustega klaaskiuga tugevdatud plastikust mahutite vajadustele.See on isotroopne metallmaterjal, mida ei saa sellega võrrelda.Kui. 2. Korrosioonikindlus, lekkevastane, hea ilmastikukindlus.FRP-l on eriline korrosioonikindlus.Söövitavate ainete säilitamisel on FRP-l teiste materjalidega võrreldamatu paremus ning see talub mitmesuguseid happeid, leeliseid, sooli ja orgaanilisi lahusteid.
3. Sellel on suurepärased mehaanilised ja füüsikalised omadused.
FRP mahutitoodete materjali tihedus on vahemikus -2,1 gcm3, mis on umbes 1/4-1/5 terasest.Mähisvormimiseks kasutatakse 7-17μm läbimõõduga klaaskiudu, mis vähendab kiudude mikropragude esinemissagedust ja saavutab võrdse tugevuse., See vormimismeetod võib muuta kiudude sisalduse 80% kõrgemaks, eritugevus on suurem kui terasest, malmist ja plastist jne, soojuspaisumise koefitsient on ligikaudu võrdne terase omaga ja soojusjuhtivus on ainult% terasest. .
4. Pikk kasutusiga ja madalad hoolduskulud.
Tootmisprotsess: kasutage mähise juhtimiseks täiustatud mikroarvutit ja tehke sisemine vooder (sealhulgas korrosioonivastane ja üleminek) vastavalt vajadusele südamikuvormile.Pärast geeli keritakse struktuurkiht vastavalt määratud joonetüübile ja paksusele ning lõpuks valmistatakse struktuurkiht Välimine kaitsekiht.Vastavalt erinevatele andmekandjatele on paagi seina paksus kujundatud eraldi õhukese kesta ja momendita teooria järgi.Toor- ja abimaterjalid: meie tehase poolt välja töötatud erinevat tüüpi mähisvaigud, klaaskiudmatt (pinnamatt, tükeldatud kiudmatt), heie jne.
Postitusaeg: jaanuar 04-2022 
